一体化预制提升泵站的构造:
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成,加装防盗安全锁,具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成,带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前需进行**防渗漏试验,确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套品牌的潜水排污泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台,检修阀门及水泵保养维护;按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器(标配)/浮球开关/水位电极,配套**监测继电器,实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口,潜水式粉碎格栅,安全可靠;配套导轨,方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能:
(1)日常自动位置,实现无人值守泵站。
(2)二用一备,互为备用,自动切换,高水位同时工作,故障自动切换工作。
一体化预制泵站结构特点:
1、筒体(玻璃钢缠绕工艺);
2、不锈钢爬梯;(用于维护人员上下攀爬施工)
3、进水口(可安装粉碎型格栅或提篮格栅);
4、控制柜(可配置远程监控和操作系统);
5、吊耳;(用于起吊安装)
6、出水阀门和管路;
7、维修维护平台;(后期维护操作平台)
8、潜污泵;
9、预制水泥底板。
一体化预制泵站、一体化预制泵站设备筒体采用高强度无碱玻璃钢纤维,结合树脂缠绕而成,其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍,可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并保证*防水、坚固耐用。
1、在设计分流排水系统时,考虑将雨水泵与污水泵分开建设还是在同一建筑里建设,但是应该使水泵、集水池和管道分开管理;
2、明确近期污水量和污水泵处理污水的能力,然后综合考虑污水泵站是一次建成还是分批次建成、规模大小以及具体选址。
一体化预制泵站的特点是水流连续,水流较小,水中污染物含量多,因此,设计时集水池要有足够的调蓄容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供较好的管理、检修条件。
一体化预制泵站分为两种:
1:用于污水处理厂内,用来提升污水的泵站作用是为后续的工艺提供水流动力。污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程,减去水头损失,倒推计算出来的。
2:用于污水管道系统中,提升污水的高程来抽升城市污水的泵站,提升污水是因为污水管不像给(自来水)水管,是没有压力的,靠污水自身的重力自流的,由于城市截污网管收集的污水面积比较广,污水处理厂的距离较远,管道埋地不是很深,所以需要设置泵站来提升污水的高程。
一体化预制泵站厂家用高强度缠绕玻璃钢GRP筒体,持续高效N技术泵,经CFD模式设计的自清洁泵坑底部,一体化预制泵站价格工厂标准化的部件安装,配有智能**控制系统,让您的管理得轻松。
一体化预制泵站的作用
1、玻璃钢GRP防腐材质,保证泵站在运行使用当中不渗漏、不被污水化学侵蚀,使用寿命长达50年以上。
2、免维护系统运行稳定,*人工定期掏泥。
3、自动清洗底座,清除污水处理留下的淤泥残渣,避免恶臭和环境污染。
4、支持远程操作泵站系统,利用PC、移动端即可实现远程操作一体化预制泵站。
5、建设成本低,周期短,成功替换传统混凝土泵站成为新型泵站。
6、高效螺旋潜水泵,无堵塞,无缠绕,提高排污能力。
7、提高水位,加压输送补给生活用水;对雨水收集,污水收集预处理大型污泥、石粒, 加压输送到污水处理厂。