一体化污水提升泵站运营管理方面的特点:
1、提升泵站的稳定性,可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;
2、泵站可以实现远程集中管理:提供集中的数据库和网络服务器,使用GSM/GPRS进行数据的收集,用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
3、**的控制器可以实现下面功能:计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;
4、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号,实现泵站的自动化运行
一体化污水提升泵站前必须设置格栅,采用螺旋泵和潜水泵时,可设置精格栅。
格栅的设置,应根据一体化污水提升泵站规模、进水管深度、格栅除污方式等因素确定。可单独设置格栅井,也可设置在集水池内。
格栅宜采用机械清除。除污机不宜少于两组,必要时互为备用。机械格栅应设置相应的检修闸门。
格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍。材料宜采用不锈钢或扁钢。
格栅栅条间空隙宽度应根据水泵要求确定。一般较大空隙宽度应按机械标准进行。
格栅倾角应根据格栅除污方式采用,人工清除时,不应大于70度。机械清除,宜为70-90度。格栅上端应与平台相平,下端必须至少低于进水管渠底0.5米,距离池壁宜为0.5m,或按机械除污的安装和操作需要确定。
格栅平台高度的确定,人工清除时,应至少高出格栅前设计较高水位0.5米。机械清除时,可于等或略**格栅井室的地面标高。
格栅平台宽度不应小于1.5米,两侧过道宽度不应小于0.7米。机械清除时,应有安置除污机减速箱、皮带输送机等辅助设施的位置,并留有宽度为1.0米的维修通道,电动机及其他部件的防雨和防护措施。
一体化污水提升泵站操作平台和爬梯制造的要求
一体化污水提升泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,较大设计载荷不应小于3.5kN/m2。
一体化提升泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管**和启动水位以上。
一体化提升泵站内的爬梯应满足现行国家标准《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。
一体化污水提升泵站设计的工艺和如何选型
一体化污水提升泵站设计方案应包括泵站结构形式和材质、配套设备的选型、泵站的平面布置、泵站竖向布置和泵站的配套仪表、电气和控制设备等内容。
一体化污水提升泵站的选型应符合下列标准:
1、一体化提升泵站宜选用相同型号。
2、一体化提升泵站内的水泵选用相同品牌与型号。
一体化污水提升泵站配套格栅的选型应符合下列规定:
1、当进水含有的固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格栅。
2、格栅设计流量应与一体化泵站设计流量相同,过栅水头损失不宜大于0.5m。
3、当一体化泵站进水杂质较少时,宜设置提蓝式格栅。
4、当一体化泵站进水杂质较少时,宜设置粉碎式格栅。
5、当一体化泵站流量较大时,粉碎式格栅可单独安装在进水格栅井内。进水格栅井应满足格栅安装和后继泵站配水要求。
设置于污水和合流泵站的粉碎式可栅,应具备24h连续运行的能力。设置于雨水泵站的粉碎式格栅,宜采用液位计控制启停。
一体化污水提升泵站的维保方式
(1)例行维保:每季度巡检一次,检查和了解主机及系统工作状况,每年检测一次,测定系统的性能、功能及运行状况。
(2)随时检修:接到用户检修通知后,24小时内上门服务,两个小时解决问题。