许昌一体化预制泵站定做 一体化污水提升泵站

一体化预制提升泵站的构造：
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行**防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套品牌的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套**监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

一体化预制泵站结构特点：
1、筒体（玻璃钢缠绕工艺）；
2、不锈钢爬梯；（用于维护人员上下攀爬施工）
3、进水口（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）；
4、控制柜（可配置远程监控和操作系统）；
5、吊耳；（用于起吊安装）
6、出水阀门和管路；
7、维修维护平台；（后期维护操作平台）
8、潜污泵；
9、预制水泥底板。
一体化预制泵站、一体化预制泵站设备筒体采用高强度无碱玻璃钢纤维，结合树脂缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证*防水、坚固耐用。
1、在设计分流排水系统时,考虑将雨水泵与污水泵分开建设还是在同一建筑里建设,但是应该使水泵、集水池和管道分开管理;
2、明确近期污水量和污水泵处理污水的能力,然后综合考虑污水泵站是一次建成还是分批次建成、规模大小以及具体选址。
一体化预制泵站的特点是水流连续，水流较小，水中污染物含量多，因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
一体化预制泵站分为两种：
1：用于污水处理厂内，用来提升污水的泵站作用是为后续的工艺提供水流动力。污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
2：用于污水管道系统中，提升污水的高程来抽升城市污水的泵站，提升污水是因为污水管不像给(自来水)水管，是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积比较广，污水处理厂的距离较远，管道埋地不是很深，所以需要设置泵站来提升污水的高程。

一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。预制泵站的筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树脂(PE)自动化铸造而成，内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制箱、格栅以及其他用户所需要的附件都由同一家公司提供，安装调试完毕后整体预制出厂。

一体化预制泵站工作原理：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再 由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运行这样循环反复。如今，一体化预制泵站的使用范围越来越广泛，从农田灌溉到污水排放再到海绵城市建设，都可以看到它的身影，一体化预制泵 站必将为污水处理事业做出自己的贡献！