1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大；一体化泵站集成度高且占地面积小。
2、施工周期：
一体化泵站的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高；一体化泵站为智能化泵站，配有先进的**监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。
4、组件配合度：
一体化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站较优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；一体化泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。

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